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Las 5 métricas de productividad más importantes para los gerentes de almacén

Un almacén puede estar funcionando con la máxima eficiencia, pero hasta que la gerencia del almacén formule una estricta lista de métricas y objetivos que todo el personal puede respaldar, la operación solo está a medias. El establecimiento de objetivos e indicadores establecidos de manera inteligente, como los KPI, les permite a los gerentes proporcionar no solo el almacén, sino toda la cadena de suministro con los números exactos que necesitan para saber que el trabajo se realiza de manera adecuada y eficiente.

Pero dejando de lado las tácticas de planificación, a veces los gerentes tienden a exagerar un poco en lo que respecta al establecimiento y posterior promoción de métricas de productividad. Hay momentos en que los números pueden leerse como enrevesados ??o simplemente no ser relevantes para las operaciones específicas. Es por eso que no existe un plan de indicadores de KPI de "talla única", todos y cada uno deben ser diseñados para adaptarse a un negocio específico.

Los gerentes de almacén de métricas de productividad deben preocuparse por

Dicho esto, es importante que los almacenes presten atención a un puñado universal de métricas de productividad que se aplican a casi todas las operaciones. Una vez que se hayan establecido, se pueden agregar más KPI a la lista para cubrir todas las bases.

Estas son las 5 métricas de productividad de almacén más importantes:

  1. Tiempo de respuesta de procesamiento de pedidos
  2. Tiempo de recepción
  3. Días en mano
  4. Tasa de retorno
  5. Rendimiento perfecto del pedido

Ahora que ha probado la importancia general de los KPI, profundicemos en los detalles de cada uno.

1. Precisión de preparación de pedidos

Según las métricas publicadas en los informes producidos por el Consejo de Educación e Investigación de Almacenamiento, el promedio de la industria para la precisión de la selección de pedidos se encuentra entre 91.1% y 98%. Si ejecuta incluso una operación algo moderna, debería tener algún tipo de sistema de gestión de almacén para generar informes automáticos que detallen estos porcentajes.

Una vez que tenga estas métricas, sabrá exactamente cuánto necesita mejorar usted y su equipo para obtener la mayor precisión posible al 100%. Tener estos resultados a la mano le dará la información detallada que necesita para realizar cambios con confianza en la dotación de personal y la infraestructura. También le dará el poder de realizar inversiones en tecnologías emergentes, como herramientas de selección automatizadas y / o colaborativas.

2. Tiempo de recepción

Uno de los errores más comunes que cometen los novatos en la gestión de almacenes al principio es que ponen demasiado énfasis en que el producto sea recogido, empacado y listo para su envío, y no lo suficiente en el tiempo de recepción de inventario. Al considerar esto, es importante tener en cuenta que el reloj comienza a correr en el mismo momento en que la entrega se realiza desde el proveedor y termina una vez que el material se entrega en su estación correspondiente.

El objetivo de cualquier almacén es tener un flujo constante de movimiento circular que haga que el material entre y salga en espiral de manera predecible, constante y, sobre todo, rápido tarifa. Esto significa que, si deja el inventario en el muelle para apilar, la productividad general de su almacén disminuye. Una vez que se compilan las métricas adecuadas, es imposible saber si el tiempo de recepción está, de hecho, arrastrando hacia abajo los números. Si este es el caso, es hora de reforzar los procedimientos de recepción y / o invertir en sistemas automatizados que reducen el tiempo de viaje requerido desde la recepción hasta la recogida.

3. Días disponibles

Los días disponibles se refieren a la cantidad de tiempo que su inventario permanece almacenado en su almacén. Naturalmente, el objetivo de cada operación es entregar la mayor cantidad de inventario posible, pero todos sabemos que es necesario mantener una cierta cantidad de existencias y elementos inesperados pueden ralentizar los pedidos. Una vez dicho esto, es imposible tener una idea exacta de cuánto esto carga su operación hasta que haya calculado las métricas precisas.

Entonces, ¿cómo un escenario de días de alta disponibilidad perjudica sus resultados? La respuesta es simple: para todo el inventario que tiene en el almacén, cuantos más sistemas de almacenamiento necesite para albergarlos. En el mejor de los casos, esto conducirá a un almacén desordenado, y en el peor de los casos, su plan organizacional se desmoronará ya que no habrá espacio para almacenar o procesar sus nuevos envíos.

4. Tasa de retorno

Esta es una medida especialmente importante para aquellos que trabajan en el negocio del comercio electrónico en el que el cumplimiento del pedido rápido y la satisfacción del cliente es el nombre del juego. Si este sector suena como el suyo, es probable que haya empleado algún tipo de sistema automatizado de gestión de almacenes para controlar estas devoluciones. Asegúrese de que sus asociados sean conscientes de su responsabilidad de procesar las devoluciones a medida que ingresan.

Además del procesamiento, asegúrese de tener una idea clara de por qué los artículos se devuelven a su almacén. Una vez que tenga toda esa información, cree un desglose que explique con precisión por qué se producen las devoluciones: algunos ejemplos de esto pueden incluir "bienes dañados", "problema de calidad", "producto que no se describe en la lista", etc.

5. Rendimiento perfecto del pedido

Una vez que tenga las métricas correspondientes, como la tasa de rendimiento, ahora está listo para calcular el siempre importante "rendimiento perfecto del pedido". El rendimiento perfecto del pedido es el número que le dirá exactamente qué tan bien su almacén cumple con las expectativas de sus clientes

Para calcular la suya, simplemente ingrese su información en esta ecuación proporcionada por Ejecutivo de Cadena de Oferta y Demanda:

(Porcentaje de pedidos entregados a tiempo) * (Porcentaje de pedidos completos) * (Porcentaje de pedidos sin daños) * (Porcentaje de pedidos con documentación precisa) * 100.

Por supuesto, hay una serie de otros puntos de referencia importantes de eficiencia del almacén, pero es mejor mantener estos 5 a la vanguardia si la eficiencia es, de hecho, el objetivo general de su operación. Una vez que tenga estos en su lugar, puede crear su lista de KPIs a medida para su negocio.

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